1、石英砂垫层乱层⌒
　　交换器底部选用石英砂垫层时，因反洗操作不当或积污，会造成石英砂层结块;若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。石英砂垫层下面的穹型多孔板 的中心，应不开孔，以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层∑　。如果穹型卐板是全部开孔的，可以在穹型多孔板下面加装挡板，但是，不可使用缝隙式喷水头或多孔式花 篮，因为它们的出水流速太高，距穹型板又近，仍然会使水流集中于局部小孔喷出，冲乱石英砂层。
　　石英砂垫层〒应严格按照级配逐层铺垫，每层的厚度必须均匀。在装入树脂前，可以进行反洗试验，要求在流★速达到40-60m/h时，石英砂垫层不乱层，不移动。

2、中间排液装置的损坏
　　逆流再生离子交换器的△中排装置损坏是常见的故障。中排装置卐损坏的根本原因是，在树脂层中有气泡或干层的情况下，反洗进水流速过高，树脂层尚未散开，树脂的流〖动性差，夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成◆的。在运行中因树脂干层收缩，也会造成中排支管的向下弯曲。
　　在阳床的运行中，树脂层内ζ　出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量，交换【器在低压(0.1-0.2Mpa)下运行，经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出，积聚在树脂层⌒内。防止 CO2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6Mpa压力下运行。此外，如果水泵轴封漏气，也会使∴空气随水流进入交换器，积在树脂层中。特别应该指出的是Ψ 设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时，进水速度一定要缓慢(2-3m/h)，使树脂层中的气泡能慢慢逸出，不得将干树脂层【托起。
　　中间排液装置必须牢固地固定在专用的支架上√，为防止中排装置的损坏，国外曾将↓支管从圆形改为椭圆形(或灯泡形状)，以减缓反洗时造成的冲击。也可将母管露置在树脂层上部 50mm处，其支管或水帽插入※树脂层中需要的高度，以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击。开始反洗时，流量应小，待树脂层内气泡被排出，树脂开始浮动后， 再加大反洗流量。中排装置应▆用不锈钢制成，加工制造及焊接应牢固可靠。体内再生的混床，其中排装置的损■坏也是常见的，高流速的混床更为严重。其防止措施与 逆流再生交换器相同。

3、顶部装置的损坏
　　一般①下向流运行的交换器(如顺流再生设备、逆流再生设◇备等)，其顶部装置比较简单，很少 损坏。上向流运行的交换器(如浮床、双室浮床等)，运ω　行时容易造成损坏。浮床的顶部装置过去曾使用过母支管式、法兰夹︽多孔板式、弧形】支管式以及体外母管外 插式等，经过多年的研究和试验，证明使用孔板水帽式和弧形支管式效果较好。
　　交换器顶部装置损坏的主要原因是树脂层顶部干层，底部进水【流速高时，树脂层象活塞一样压向顶部◎装置造成损坏。防止∩损坏的方法是先用小流量水流充满树脂层，再加大水的流量。
　　另外一种损坏交换器顶部装置的原因是，采用弱︾型树脂的 浮床，在装填新树脂时，未考虑足够的¤可逆转型和不可逆膨◣胀的空间，树脂膨胀时会损坏交换器〗的顶部装置。

4、防腐涂层脱落问题
　　离子☆交换器内的防腐涂层，普遍采用橡胶衬里，其耐蚀性能良好。在正常的使用条件下，寿命可达10-15年，不会脱落。但是，使用环氧树々脂涂料或玻璃钢 衬里的水处理设备，时常会发生涂层ζ脱落。涂层脱落后，酸、碱性很强的介质会对设备(钢█制或混凝土制)造成严重腐蚀，同时，其腐蚀产物还会严重污染树脂和出 水水质。脱落的大片的■环氧树脂涂层或玻璃钢还有可能覆盖在布水装置上，造成水流和再生液的偏流，使交换器不能正常运行。
　　发现涂层脱落时，应及时对设备进行检修，将涂层脱落部分打磨ㄨㄨ、清洗干净，重新涂敷防腐涂层。

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