水处理设备工程中蝶阀的分类及作用、特点

    水处理设备中蝶阀又称碟阀，启闭件为盘形碟→板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。阀体呈□　圆筒形，轴向长度短，内置碟板。 碟板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改变卐碟板的偏转角度，即可控制介质的流量。主要密封件是密封圈，其材料根据用途和介质常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上●两端法兰连接在管道法兰上。

    蝶阀∑　适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工↙冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

    蝶¤阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘∏形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不♀仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

    蝶阀的开度与◤流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀◥门口径、形式等全相同，而管道损╲失系数不同，阀门的流量差别也会很大。

    如果阀门处↓于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。

    蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而∞动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与ぷ阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷①嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。

    蝶阀操作力矩，因开度及阀㊣门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头【时，形成偏流，力矩会》有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。

    蝶阀的分类

    1．按结构形式分类

    (1) 中心密封蝶阀

    (2) 单偏心密◇封蝶阀
 
    (3) 双偏心密封蝶阀

    (4) 三偏心密封蝶阀◤

    2．按密封面材质分类

     (1) 软密封蝶↓阀。

      1) 密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成⊙⊙。

      2) 密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。

    (2) 金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材■料对金属硬质材料构成。

    3．按密封〖形式分类

     (1) 强制密封蝶阀╱

     1) 弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。

     2) 外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。

     (2) 充压密封蝶阀。密封比压∩由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生.

     (3) 自动〗密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

    4．按工⌒　作压力分类

     (1) 真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。

     (2) 低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。

     (3) 中压蝶阀。公称压力PN为2.5~6.4MPa的蝶阀。

     (4) 高压蝶阀。公称压力PN为10.0~80.0MPa的蝶阀。

     (5) 超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。

    5．按工作温度分类

     (1) 高温蝶阀。t>450℃的蝶阀

     (2) 中温蝶阀。120℃

     (3) 常温蝶阀。-40℃

     (4) 低温蝶阀。-100℃

     (5) 超低温★蝶阀。t<-100℃的蝶阀。

    6．按连接方式分类

    (1) 对夹式蝶阀。

    对夹式蝶阀的蝶板安装于管道☆的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

    对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件◆组成。而且只需旋转90°即可快速①启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯ㄨ一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附≡在蝶板周边。

    (2) 法兰式蝶阀。

    法兰式蝶阀为垂直板式】结构，阀杆为整体式金属♂硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为橡胶材质，是安装在蝶板上的。

    (3) 支耳式蝶阀。

    (4) 焊接式蝶阀。

    焊接式※蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压ぷ力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。

    蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采▂用橡胶环密封，硬密封█型通常采用金属环密封。

    按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传】动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

    工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板▼的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道々和煤气管道。

结构特点

    1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材≡料耗用省，安◤装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。

    2、蝶阀可以运送泥浆，在管ξ　道口积存液体最少。 低压下，可以实现良好的←密封。 调节性能好。

    3、蝶板的流线形■设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。

    4、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填□料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶︻板连接处意外断裂时阀杆崩出。

    5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。

驱动形式有︼手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。

优点

    1、启闭方便迅速、省力、流体□　阻力小，可以经常操作。

    2、结构简单，体积小，重量轻。

    3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

    4、低压下，可以实现良好的密封。

    5、调节性能好。

  缺点

    1、使√用压力和工作温度范围小。

    2、密封性较差◣。

  安装与维√护

    1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。

    2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。

    3、带●有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。

    4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置▃牢固的基础。

  适用场合

    蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时▲▲，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总▽体高度较小，开启和关闭『速度快，且∞具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理最适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶◥阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。

    通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小)，推荐选用蝶阀。

    在双位调节、缩口▓地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用∏蝶阀。

    在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨▼损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。

    中线蝶阀适≡用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度～150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及︽其他管路上。

    软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金㊣、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

    金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱〓等管路，作为调节和节流装置。

    金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸◥附(PSA)气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，时闸阀、截止阀的良好替代产◢品。