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锅炉为什么要用软化水？水垢对锅炉有什么样的◣危害？
锅炉※内如结有水垢，又要保持一定的出力（工作压力和蒸发量），这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度就得↘越高。
从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。同样类型锅炉，锅板上Ψ 结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无水垢时约高134~160℃。当20＃钢板达到315℃时，其力学性能开始下降，当达到450℃时，就会因过热而蠕变。因此水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧损。
2、燃料大量↓浪费
当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是∞向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。
由于锅炉的△工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃◎料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。据统计，仅东北三省，每年因锅炉结垢造成的煤炭浪费高达200多万吨。某市的锅炉经过化学除垢后，节煤量大都在5%~25%。
3、降低出力
当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低︽锅炉的出力。如某化肥厂，因水处理不好，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低到三〖分之二，造成供气不足，自动作业线不能开车，导致全厂停产。
4、增加锅炉检修量
锅炉板或管∩道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害，不仅损害了锅炉，而▅且还要耗费大量人力、物力去检修。这样，不但缩短☆了运行周期，也增加了检修费用。如某市一饭店，因未作水处理，锅炉每二年报废一台，每年还得停修两个多月。自从用离子交换①软化水处理设备对水进行处理后，锅炉已安全运行五年，每年只需做些例行检修、保养。
5、 危及安全
水垢引起的→事故，占锅炉事故的比例是相当高的，大多数省市♀都在20%以上。这不但造成设备损失，也威胁着人身安全。
6、增加化学清洗次数，对锅炉造成损害，减少锅炉使※用寿命，增加安█全隐患。
综上所述，对锅炉进行水处理，从全局讲，是“一本万利”的事，水处理的基建和运行费用，只占水处理后各项费用节约总和的四分之一。
晨兴环保GZCX系列锅炉软化水处理设备，全自↙动运行，省时省力，采用国际标准生产，出水达到国【家工业锅炉水质卫生标准
附：国家工业锅炉水质卫生标准
项目 | 给水 | 锅水 | |||||
额定蒸汽压力,Mpa | ≤1.0 | ＞1.0 | ＞1.6 | ≤1.0 | ＞1.0 | ＞1.6 | |
悬浮物, mg/L | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||||
总硬度，mmol/L1) | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | ||||
总碱度,mmol/L2) | 无过热器 | - | - | - | 6-26 | 6-24 | 6-16 |
有过热器 | - | - | - | - | ≤14 | ≤12 | |
PH(25℃) | ≥7 | ≥7 | ≥7 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
溶解氧, mg/L3) | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.05 | - | - | - | |
溶解固形物, mg/L4) | 无过热器 | - | - | - | ＜4000 | ＜3500 | ＜3000 |
有过热器 | - | - | - | ＜3000 | ＜2500 | ||
SO32- , mg/L | - | - | - | - | 10-30 | 10-30 | |
PO43-, mg/L | - | - | - | - | 10-30 | 10-30 | |
游离Na0H | - | - | - | - | ＜0.2 | ＜0.2 | |
含油量, mg/L | ≤2 | ≤2 | ≤2 | - | - | - | |
含铁量, mg/L | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | - | - |
| |
